高速ローリングミルのロール 工業用鋼のローラー 鍛造鋼のローラー
ローリングミルのロール 記述:
1シャフトとロールスリーブ部品から構成され,干渉によって互いにフィット
2ロールスリーブ技術は液体固体金属結合である.この技術は高合金と炭素鋼を組み合わせて,完全な金属結合を達成し",外側が硬い,内側が硬い"に到達する.
3高着用耐性
4. 最適なパフォーマンス行動
5恒久的な硬さ
6骨折や破裂に 優れた耐性がある
ローリングミルのロールの仕様:
| モデル | HSS / HBHSS / BCI |
| 材料 | 炭素鋼,合金鋼,45鋼,42クロム,34クロム6 |
| シャフトの直径 | 最大2500mm |
| 検査 |
化学組成試験,超音波試験,張力試験 衝撃試験,硬度試験,寸法試験 |
ローリングミルのロールモデル:
1: HSS ロール 完成品 スタンド
高速鋼ロールは,完成した機械フレームに適しており,高ニッケル-クロム-モリブデン鋳鉄ロールの鋼通過能力は約3倍です.材料の形状制御に有利です転がり事故を減らすため 割れ目や裂け目はありません
2:BCIは粗末な中途半端状態
バイニティック鋳鉄ロールは,粗工および中間ロールミルのフレームに適しています.使用寿命は鋳鉄ロールよりも20%長です. 42CrMo鍛造鋼軸を使用します.安定したパフォーマンス
3切断および切断前スタンドにおけるHBHSS
高ボロン高速鋼ロールは,フレームの切断と前切断に適しています.鋼の通過能力は高ニッケル・クロム・モリブデン・鋳鉄のロールより約2倍高い割れ目も裂け目も無い
ローリングミルのロールの適用:
1. 平面ロール:ローリングミルのロールは,金属シートまたはストライプが2つの回転ロールの間にローリングされる平面ローリングプロセスで広く使用されています.このプロセスは,自動車,航空宇宙プレートや薄膜などの平らな金属製品を製造する.
2形状 ロール:ローリングミルのロールは,形状ローリングでも使用され,金属のビレットやフラームを棒,棒,梁,レールなどの様々な形に変形させる.ロールは,熱された金属または事前形成された金属に圧力と力をかけ,それを望ましい横断プロファイルに形づくります.
3ホットローリング:ホットロールは,高温で行なわれるローリングプロセスを指します.ホットロール作業に使用されるローリングミルのロールは,高温と大きな負荷に耐えなければなりません.鉄鋼やその他の合金材の製造には熱巻きが一般的に用いられる.材料を簡単に形作ったり形作ったりできる.
4冷凍ロール:冷式ロールは,室温またはそれよりわずかに低い温度で行われ,金属製品の機械的特性,表面仕上げ,寸法精度を改善するために使用されます.冷式 ローリング プロセス で 使用 さ れる ローリング ミル ロール は,通常,硬い 材料 で 製造 さ れ,金属 の 厚さ を 減らす ため に 必要な 高圧 に 耐える よう に 設計 さ れ て い ます.
5タンデムロール:タンデムローリングは,連続して並べたいくつかのロールスタンドで構成され,金属の連続的かつ効率的なローリングを可能にします.タンデムミール内のロールの各セットは,厚さの特定の削減または形状操作を実行望ましい最終製品になります.
